高速六模旋转吹塑机实力所在

        高速六模旋转吹塑机六腔或多腔可以同时进行不同的工序，比如成型、冷却和取出等。这种并行处理的方式显著提高了生产效率。连续生产每个工位完成一个步骤后，工件会自动转移到下一个工位，实现了生产的连续性和流畅性。

   开合模采用伺服液压驱动，确保合模平稳严密，模头单枪为高速挤出设计，换色快，壁厚调整精确，定型良好，避免瓶口变形问题。

    螺杆设计结合伺服电机挤出系统，保证了原料在料腔中停留时间短，产品光泽度高，美观。

   伺服电机控制插笔力度，确保瓶口平整度高度统一。

   伺服电机驱动挤出系统使用伺服电机提供动力，保证了原料输送的速度和精度，减少了物料在料筒内的停留时间，从而加快了整个生产过程。壁厚控制模头单枪为高速挤出设计，能够快速调整壁厚，并且克重误差小，确保了产品质量的同时也提高了生产效率。

  从进料、成型到成品输出全部自动化完成，减少了人工干预的可能性，不仅提高了效率还降低了错误率。自动打边和粉碎产品由设备统一自动打边，边料统一粉碎，传送带为单条传送系统，传送距离短，占地少，节省了时间和空间资源。

综上所述，高速六模旋转吹塑机通过其独特的六工位设计、高效的挤出系统、高度的自动化水平以及节能环保特性，在提高生产效率方面表现出了卓越的能力。对于追求高效能和高质量塑料制品的企业来说，这款机器是一个非常理想的选择。